(1)輸入轉(zhuǎn)速一般n1≤1500r／min；(2)齒輪傳動(dòng)圓周速度不大干20m／s；(3)上海硬齒面齒輪減速機(jī)工作環(huán)境-40-50℃，如果低于0℃，啟動(dòng)前潤滑油應(yīng)預(yù)熱至o℃以上，本減速機(jī)可用于正反兩個(gè)方向運(yùn)轉(zhuǎn)；(4)訂購硬齒面齒輪減速機(jī)可廣泛用干冶金、礦山、化工、建材、起重、運(yùn)輸、紡織、造紙、儀a9、塑料、橡膠，工程機(jī)械、能源等工業(yè)部門。

首先它的減速比排名比較靠前。這類設(shè)備主要的功能就是這個(gè)指標(biāo)。而它在這方面有著很好的功效，對(duì)于設(shè)備是個(gè)很好的保護(hù)。還有就是傳動(dòng)效率高，這能讓其在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中及時(shí)停止，硬齒面齒輪減速機(jī)生產(chǎn)廠家不會(huì)因一時(shí)的不及時(shí)導(dǎo)致后果的出現(xiàn)。還有其訂購硬齒面齒輪減速機(jī)故障率低，這是很多同類型的沒有的優(yōu)勢(shì)，一些人在使用時(shí)經(jīng)常會(huì)因?yàn)檫@個(gè)問題而煩惱。而它很巧妙的解決了這些劣勢(shì)。也正是這些優(yōu)點(diǎn)的集合，它成為了家族成員的明星，需求量一直處于高位。

TDJ行星齒輪減速機(jī)經(jīng)過改進(jìn)和優(yōu)化設(shè)計(jì)。TDJ型漸開線行星齒輪超低噪聲減速機(jī)，現(xiàn)廣泛與超低噪聲冷卻塔配套，訂購硬齒面齒輪減速機(jī)噪聲值達(dá)到了皮帶減速機(jī)水平，它在可靠性、傳動(dòng)效率、維修成本等方面具有皮帶減速機(jī)不能比的優(yōu)勢(shì)，是配套超低噪聲冷卻塔比較理想的減速機(jī)。TDJ行星齒輪減速機(jī)安裝在風(fēng)機(jī)的下面，出水管的上面，減速機(jī)、風(fēng)機(jī)等件的重量不再承受在塔體上，避免了上海硬齒面齒輪減速機(jī)塔體長期受壓而變形，塔的綜合噪聲降低。使用出來的整體效果也是很不錯(cuò)的。

擺線減速機(jī)自問世以來，憑借優(yōu)良的性能深受行業(yè)的好評(píng)，訂購硬齒面齒輪減速機(jī)得到了比較廣泛的應(yīng)用，我們?cè)诤芏嗟男袠I(yè)中都能夠看到擺線減速機(jī)的影子，作為一家專業(yè)的擺線減速機(jī)生產(chǎn)廠家，我公司擁有多年的擺線減速機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，為了使大家能夠更加的了解擺線減速機(jī)，下面硬齒面齒輪減速機(jī)生產(chǎn)廠家就為大家介紹一下擺線減速機(jī)的主要應(yīng)用領(lǐng)域。擺線減速機(jī)是采用K－H－V少齒差一式傳動(dòng)原理及擺線針齒嚙合的新穎傳動(dòng)機(jī)械，擺線減速機(jī)廣泛應(yīng)用于紡織印染、輕工食品、冶金礦山、石油化工、起重運(yùn)輸及工程機(jī)械領(lǐng)域中的驅(qū)動(dòng)和減速裝置。

主電路是給異步電動(dòng)機(jī)提供調(diào)壓調(diào)頻電源的電力變換部分，變頻電機(jī)的主電路大體上可分為兩類：電壓型是將電壓源的直流變換為交流的變頻電機(jī)，硬齒面齒輪減速機(jī)生產(chǎn)廠家直流回路的濾波是電容。電流型是將電流源的直流變換為交流的變頻電機(jī)，其直流回路濾波是電感。訂購硬齒面齒輪減速機(jī)它由三部分構(gòu)成，將工頻電源變換為直流功率的“整流器”，吸收在變流器和逆變器產(chǎn)生的電壓脈動(dòng)的“平波回路”，以及將直流功率變換為交流功率的“逆變器”。

異型減速機(jī)日常檢查對(duì)于新的客戶應(yīng)該是一頭霧水，下面讓小編給大家簡單的介紹一下吧。1、檢查減速機(jī)地腳螺栓，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、脫落或折斷應(yīng)及時(shí)擰緊或更換。2、硬齒面齒輪減速機(jī)生產(chǎn)廠家檢查潤滑油的油面，大致位于油標(biāo)中問位置，油量不宜過多或者過少。3、箱體不得漏油，發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)檢查，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，查明原因，消除故障后方可重新啟動(dòng)。異型減速機(jī)的潤滑油應(yīng)定期更換，新的或新更換齒輪的減速機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)300～600h以后，必須更換新油，以后每隔3000～5000h更換一次潤滑油，如環(huán)境惡劣可縮短時(shí)間。訂購硬齒面齒輪減速機(jī)更換潤滑油時(shí)應(yīng)放空舊油，清洗殼體，去除金屬屑，再加注新油。