其實在一個機械設(shè)備的使用過程中，優(yōu)質(zhì)渦輪減速機維修成本也是成本構(gòu)成的一個部分，但是很多工廠并沒有把這個成本算入自己的生產(chǎn)成本中去。如果一個機械設(shè)備長期處于維修狀態(tài)的話，泰州渦輪減速機不僅僅會影響工廠的生產(chǎn)效率，也會增加自己的固定資產(chǎn)的投入成本。而FA.FAF斜齒輪平行軸減速電機并不存在需要長期維修的問題，作為一種傳統(tǒng)型電機，它有一個特點就是功能好，維修方便。

(1)輸入轉(zhuǎn)速一般n1≤1500r／min；(2)齒輪傳動圓周速度不大干20m／s；(3)泰州渦輪減速機工作環(huán)境-40-50℃，如果低于0℃，啟動前潤滑油應預熱至o℃以上，本減速機可用于正反兩個方向運轉(zhuǎn)；(4)優(yōu)質(zhì)渦輪減速機可廣泛用干冶金、礦山、化工、建材、起重、運輸、紡織、造紙、儀a9、塑料、橡膠，工程機械、能源等工業(yè)部門。

（1）減速器中心線與參考中心線之間的位置偏差不應超過3 mm。（2）設(shè)備腳的固定通常通過與埋入式零件的焊接進行，焊接高度應等于最薄的焊接零件的厚度。（3）在安裝主機時，優(yōu)質(zhì)渦輪減速機轉(zhuǎn)盤的平面是水平的，轉(zhuǎn)盤與底面的平行度為2m M / m。這時，先點焊主機和基本的嵌入式零件，然后再進行全面測試。（4）渦輪減速機怎么樣當安裝了滑枕支架和RAM時，內(nèi)滑道和外滑道以及轉(zhuǎn)臺應垂直，平臺應具有柔性。當撞針掉落時，下部與轉(zhuǎn)盤之間的距離約為16mm。

隨著我國經(jīng)濟的迅速發(fā)展，我們在各行各業(yè)都能看到減速機的普遍使用。減速電機的普遍使用不僅加速了減速機行業(yè)的蓬勃發(fā)展，更促進了減速機技術(shù)的提高。面對國外著名減速機企業(yè)帶來的重大壓力，國內(nèi)減速機行業(yè)在不斷找尋提升自身競爭力的方法。 對于國內(nèi)消費者來說，優(yōu)質(zhì)渦輪減速機與國產(chǎn)減速機比，進口減速機也是存在一定的劣勢。減速機是在重大裝備制造業(yè)中應用廣泛的傳動與調(diào)速設(shè)備，在現(xiàn)代科研、國防、交通、冶金、化工以及基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等國民經(jīng)濟領(lǐng)域應用的十分廣泛。渦輪減速機怎么樣產(chǎn)品從單一的擺線減速機發(fā)展到現(xiàn)在的無極變速器、齒輪減速機、渦輪蝸桿減速機等。

1、滾齒加工精度分析軸齒精度主要和運動精度、平穩(wěn)性精度、接觸精度有關(guān)。滾齒加工中用控制公法線長度和齒圈徑跳來保證運動精度，泰州渦輪減速機用控制齒形誤差和基節(jié)偏差來保證工作平穩(wěn)性精度，用控制齒向誤差來保證接觸精度。下面對滾齒加工中易出現(xiàn)的幾種誤差原因進行分析: 2、齒圈徑向跳動誤差(即幾何偏心)齒圈徑向跳動是指在齒輪一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，測頭在齒槽內(nèi)或輪齒上，與齒高中部雙面接觸，測頭相對于輪齒軸線的最大變動量。也是輪齒齒圈相對于軸中心線的偏心，這種偏心是由于在安裝零件時，優(yōu)質(zhì)渦輪減速機零件的兩中心孔與工作臺的回轉(zhuǎn)中心安裝不重合或偏差太大而引起。或因頂尖和頂尖孔制造不良，使定位面接觸不好造成偏心，所以齒圈徑跳主要應從以上原因分析解決。