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通州優(yōu)質(zhì)G系列減速機原理

2021-12-11
通州優(yōu)質(zhì)G系列減速機原理

1、圓柱齒輪減速機的齒輪齒頂與泵外殼之間的空隙一般不超越25mm,如增大可替換齒輪;2、軸與軸套的空隙,一般應(yīng)在0.03一0.05mm之內(nèi),如軸套過火磨損,優(yōu)質(zhì)G系列減速機就會增加兩齒輪的中心距離,也必然導(dǎo)致嚙合齒的傾向間m和徑向空隙的增大。因而軸套的磨損超越規(guī)模有必要替換;3、圓柱齒輪減速機的齒輪端部與外殼蓋之間的空隙,一般應(yīng)在0.08一IOmm規(guī)模內(nèi)。如須改動空隙巨細,可調(diào)整端蓋上的墊片厚度;4、嚙合齒的傾向空隙一般不準(zhǔn)超越0.20mm。如嚙合齒磨損已超越規(guī)模,應(yīng)為齒輪減速機替換齒輪。其次應(yīng)查看通州G系列減速機是否是軸套磨損影晌齒的側(cè)向空隙的增大。

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擺線減速機廠家全部傳動裝置可分為三部分:輸入部分、減速部分、輸出部分。擺線減速機在輸入軸上裝有一個錯位180的雙偏心套,在偏心套上裝有兩個稱為轉(zhuǎn)臂的滾柱軸承,優(yōu)質(zhì)G系列減速機形成H機構(gòu)、兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉(zhuǎn)臂軸承的滾道,并由擺線輪與針齒輪上一組環(huán)形排列的針齒相嚙合,以組成齒差為一齒的內(nèi)嚙合減速機構(gòu),(為了減小摩擦,在速比小的減速機中,G系列減速機原理針齒上帶有針齒套)。當(dāng)輸入軸帶著偏心套轉(zhuǎn)動一周時,由于擺線輪上齒廓曲線的特點及其受針齒輪上針齒限制之故,擺線減速機擺線輪的運動成為既有公轉(zhuǎn)又有自轉(zhuǎn)的平面運動。

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減速器的一級傳動為格里森制弧齒錐齒輪,第二、第三級傳動則為漸開線圓柱斜齒輪。減速器的潤滑:一般情況下,減速器的齒輪和軸承采用油池飛濺潤滑,優(yōu)質(zhì)G系列減速機自然冷卻。只有當(dāng)減速器工作平衡溫度超過規(guī)定值,或承載功率超過熱功率PG1時,G系列減速機原理方采用循環(huán)潤滑,或采用加冷卻管的油池潤滑。

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1、減速機疲勞斷裂的表現(xiàn)一種是有應(yīng)力的集中軸的疲勞斷裂,另一種就是優(yōu)質(zhì)G系列減速機無應(yīng)力的集中軸疲勞斷裂。2、G系列減速機原理出現(xiàn)斷裂的特征根據(jù)不同的情況而定,無應(yīng)力的主要有月牙形、貝殼狀花形、或者是直接出現(xiàn)一個疲勞源,而對于有應(yīng)力的集中軸,主要有徑向的花紋、或者是出現(xiàn)圓形或者是橢圓、在轉(zhuǎn)軸的外表面出現(xiàn)疲勞源。

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1、同軸式斜齒輪減速電機結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,造型美觀,承受過載能力強。2、通州G系列減速機傳動比分級精細,選擇范圍廣,轉(zhuǎn)速型譜寬,范圍i=2-28800。3、能耗低,性能優(yōu)越,減速器效率高達百分之九十六,振動小,噪音低。4、優(yōu)質(zhì)G系列減速機通用性強,使用維護方便,維護成本低,特別是生產(chǎn)線,只需備用內(nèi)部幾個傳動件即可保證整線正常生產(chǎn)的維修保養(yǎng)。5、采用新型密封裝置,保護性能好,對環(huán)境適應(yīng)性強,可在有腐蝕、潮濕等惡劣環(huán)境中連續(xù)工作。6、本系列產(chǎn)品可匹配普通Y系列、Y2系列、起重電機、防暴電機、制動電機、變頻電機、直流電機、戶外型專用電機等各種電機。

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下面一起來看下軸承的問題。首先出現(xiàn)這個問題,用的多的就是排除法,優(yōu)質(zhì)G系列減速機排除有可能出現(xiàn)的問題:無非是是電機,減速機軸承,減速機擺線輪,以及減速機的軸承是否出問題。1.電機故障,首先要看看電機是否還轉(zhuǎn),或者電機是否反轉(zhuǎn)了,再者檢查一下電機的電源是否有問題。2.聯(lián)軸器問題,特別是直聯(lián)式的減速機,電機輸出軸和減速機輸入孔憑借一個單鍵來做摩擦,要看一下那個單鍵是否脫落或者損壞。3.偏心套故障,偏心套是一個不同心的曲桿組成,容易故障的是這個曲桿容易折掉,G系列減速機原理檢查好偏心套和擺線針輪減速機擺線輪是否順壞掉。4.輸出軸軸承故障,軸承是機械內(nèi)部轉(zhuǎn)動的潤滑劑,如果軸承損壞很容易卡槽,導(dǎo)致減速無法工作。

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