1、檢查前的準(zhǔn)備：切斷浙江齒輪減速機(jī)電源，防止觸電。等待減速機(jī)冷卻；2、打開(kāi)放油螺塞，取油樣；3、檢查油的粘度指數(shù)：如果優(yōu)質(zhì)齒輪減速機(jī)油明顯渾濁，建議盡快更換；4、對(duì)于帶油位螺塞的減速機(jī)：檢查油位，是否合格;安裝油位螺塞；5、檢查油位：移去油位螺塞檢查油是否充滿；檢查結(jié)束之后安裝油位螺塞。

減速機(jī)是非常精密的機(jī)器。其主要功能是降低某些機(jī)器的速度。減速器根據(jù)其傳動(dòng)的順序可分為單級(jí)和多級(jí)。當(dāng)然，根據(jù)它們的齒輪形狀，它們也可以分為圓柱齒輪和錐齒輪。齒輪減速機(jī)生產(chǎn)廠家根據(jù)它們的傳輸安排，它們也可以分為擴(kuò)展和轉(zhuǎn)移。另外，優(yōu)質(zhì)齒輪減速機(jī)可以根據(jù)它們的不同用途將它們分為不同的類型。由于減速機(jī)可以幫助工作機(jī)降低速度，因此具有更大的作用，因此現(xiàn)代可以在很多方面使用該機(jī)。當(dāng)然，這種機(jī)器不僅在型號(hào)上有很大差異，而且在價(jià)格上也有差異。對(duì)于某些家用機(jī)器，價(jià)格固定為較低的價(jià)格。對(duì)于某些可以提供給工廠或大型公司的機(jī)器，價(jià)格會(huì)更高。

主電路是給異步電動(dòng)機(jī)提供調(diào)壓調(diào)頻電源的電力變換部分，變頻電機(jī)的主電路大體上可分為兩類：電壓型是將電壓源的直流變換為交流的變頻電機(jī)，齒輪減速機(jī)生產(chǎn)廠家直流回路的濾波是電容。電流型是將電流源的直流變換為交流的變頻電機(jī)，其直流回路濾波是電感。優(yōu)質(zhì)齒輪減速機(jī)它由三部分構(gòu)成，將工頻電源變換為直流功率的“整流器”，吸收在變流器和逆變器產(chǎn)生的電壓脈動(dòng)的“平波回路”，以及將直流功率變換為交流功率的“逆變器”。

當(dāng)使用環(huán)境低于攝氏0度時(shí)，必須要考慮以下條件：1、使用的電機(jī)必須適合在低溫環(huán)境中工作。2、電機(jī)的功率必須要滿足在低溫起動(dòng)時(shí)較大的扭矩要求。3、如果鋁合金減速機(jī)的外殼是鑄鐵材質(zhì)要注意外殼要變得比較脆，盡量避免過(guò)度的沖擊負(fù)載。4、在設(shè)備剛使用時(shí)，潤(rùn)滑油的粘度會(huì)較高有問(wèn)題時(shí)，應(yīng)該先讓機(jī)器空載運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后進(jìn)行加載，免導(dǎo)致發(fā)生其它設(shè)備故障。特性：1、鋁合金減速機(jī)能與電機(jī)、雙法蘭電磁離合剎車(chē)組或者無(wú)級(jí)變速器等傳動(dòng)設(shè)備巧妙地組成一體。2、可用法蘭或轉(zhuǎn)矩臂安裝，故能在負(fù)載中按需調(diào)節(jié)速度。3、機(jī)形小，重量輕，且無(wú)需使用聯(lián)軸器、鏈條、鏈輪等傳動(dòng)件。4、空間小，直接安裝于機(jī)器側(cè)的輸入軸上，可有效節(jié)省空間。5、優(yōu)質(zhì)齒輪減速機(jī)成本低，由于直接安裝，不需傳動(dòng)部件，可縮短組裝時(shí)間，在總體上可降低成本。6、浙江齒輪減速機(jī)安裝容易、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、使用壽命長(zhǎng)、承載能力高。由于可直接與電機(jī)對(duì)接安裝，可完全避免接觸傳動(dòng)另件，故不需安全罩也可確保安全。

1、減速機(jī)與電機(jī)聯(lián)接部位不垂直，產(chǎn)生共振，齒輪減速機(jī)生產(chǎn)廠家須重新拆出電機(jī)安裝。2、與減速機(jī)聯(lián)接的出力軸彎曲或變行，優(yōu)質(zhì)齒輪減速機(jī)須檢測(cè)出力傳動(dòng)軸的同軸度。3、設(shè)備傳動(dòng)軸與減速機(jī)的中心高不一致的安裝，須調(diào)整減速機(jī)的安裝面，確保設(shè)備傳動(dòng)軸與減速機(jī)的兩個(gè)安裝尺寸相等。

減速器的一級(jí)傳動(dòng)為格里森制弧齒錐齒輪，第二、第三級(jí)傳動(dòng)則為漸開(kāi)線圓柱斜齒輪。減速器的潤(rùn)滑：一般情況下，減速器的齒輪和軸承采用油池飛濺潤(rùn)滑，優(yōu)質(zhì)齒輪減速機(jī)自然冷卻。只有當(dāng)減速器工作平衡溫度超過(guò)規(guī)定值，或承載功率超過(guò)熱功率PG1時(shí)，齒輪減速機(jī)生產(chǎn)廠家方采用循環(huán)潤(rùn)滑，或采用加冷卻管的油池潤(rùn)滑。