1、采用模塊化設(shè)計，如東伺服減速機(jī)可根據(jù)客戶P系列行星齒輪箱要求進(jìn)行變化組合。2、箱體采用球墨鑄鐵，大大提高了箱體的剛性及抗震性。3、箱體內(nèi)的太陽輪、行星輪、內(nèi)齒圈及螺旋錐齒輪均采用可控氣氛滲碳淬火處理，優(yōu)質(zhì)伺服減速機(jī)得到高硬耐磨表面，熱處理后全部磨齒，降低了噪音，提高了整機(jī)的效率及使用壽命。4、輸入方式：同心軸輸入，斜齒輪輸入，錐齒輪-斜齒輪輸入，錐齒輪輸入。5、輸出方式：內(nèi)花鍵式，空心軸收縮盤式，外花鍵式，實心軸平鍵。6、安裝形式：水平安裝，垂直安裝，扭力臂安裝。7、P系列產(chǎn)品有9-34型規(guī)格，行星傳動級數(shù)有2級和3級。速比為25-4000。8、和CR、K、R系列組合可得到更大速比。

1.開箱前，人們應(yīng)檢查減速設(shè)備的包裝是否完好，還應(yīng)確保如東伺服減速機(jī)不受潮或存在其他問題。在操作過程中有必要避免傾斜或翻轉(zhuǎn)，否則很簡單對電機(jī)形成損壞，其優(yōu)質(zhì)伺服減速機(jī)功能會下降。2.運用前對減速機(jī)的檢查不容忽視，人們需求檢查是否有損壞，還要確保其附件完好無損，并且緊固件還應(yīng)確保不會呈現(xiàn)松動，否則便是這個在運用過程中會導(dǎo)致電機(jī)劇烈振動。3.對于減速機(jī)的設(shè)備，人們應(yīng)該多加留心。最好確保設(shè)備契合相關(guān)規(guī)定，并確保主機(jī)的設(shè)備可靠。4.減速設(shè)備的運用是為了確保通風(fēng)條件杰出，并且還應(yīng)有冷卻條件，否則會影響電機(jī)的運用。

X/B系列擺線減速機(jī)主要由以下幾個部分組成，一是減速傳統(tǒng)裝置，這也是減速機(jī)的核心裝置，伺服減速機(jī)原理根據(jù)不同的齒輪大小，能夠設(shè)計出不同傳動比的傳動裝置。二是減速機(jī)的定位連接裝置，因為X/B系列擺線減速機(jī)在工作的時候會持續(xù)的震動，為了能夠保證機(jī)體的平衡，優(yōu)質(zhì)伺服減速機(jī)在減速機(jī)的箱體上會有相應(yīng)的定位銷來進(jìn)行固定，保證集體的正常運作。三是減速機(jī)的殼體，減速機(jī)的外殼，能夠有效的對內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行防護(hù)，而且如果內(nèi)部出現(xiàn)問題的話，外殼的存在也能夠起到一定程度的保護(hù)作用。四就是X/B系列擺線減速機(jī)的潤滑系統(tǒng)，在油槽里面定期的添加潤滑油，能夠讓減速機(jī)的損耗降到更低。

1、同軸式斜齒輪減速電機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，造型美觀，承受過載能力強(qiáng)。2、如東伺服減速機(jī)傳動比分級精細(xì)，選擇范圍廣，轉(zhuǎn)速型譜寬，范圍i=2-28800。3、能耗低，性能優(yōu)越，減速器效率高達(dá)百分之九十六，振動小，噪音低。4、優(yōu)質(zhì)伺服減速機(jī)通用性強(qiáng)，使用維護(hù)方便，維護(hù)成本低，特別是生產(chǎn)線，只需備用內(nèi)部幾個傳動件即可保證整線正常生產(chǎn)的維修保養(yǎng)。5、采用新型密封裝置，保護(hù)性能好，對環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，可在有腐蝕、潮濕等惡劣環(huán)境中連續(xù)工作。6、本系列產(chǎn)品可匹配普通Y系列、Y2系列、起重電機(jī)、防暴電機(jī)、制動電機(jī)、變頻電機(jī)、直流電機(jī)、戶外型專用電機(jī)等各種電機(jī)。

斜齒輪可看成是由一組薄片宜齒齒輪錯位放置成的圓柱齒輪，這樣每一片的接觸是在優(yōu)質(zhì)伺服減速機(jī)齒廓的不同部位，從而產(chǎn)生了補(bǔ)償每個薄片齒輪誤差的作用，這個補(bǔ)償作用由于輪齒的彈性而非常有效，因而得出這樣的結(jié)果，如東伺服減速機(jī)誤差在10mm以內(nèi)的輪齒能夠使誤差起平均作用，因而在有負(fù)載情況下，能如誤差為1mm內(nèi)的輪齒那樣平穩(wěn)運行。因為在任何瞬時，大約有一半時間(假定重合度約為1.5)將有兩個齒嚙合，這就在強(qiáng)度方面帶來額外的好處。因此應(yīng)力可建立在1.5倍齒寬，而不是一個齒寬的基礎(chǔ)上。