根據(jù)您的實際情況，正確選擇減速機(jī)的功率，可以節(jié)能環(huán)保，也可以更好的工作。下面減速機(jī)原理就為您介紹一下選擇減速機(jī)功率的要點(diǎn)。1、如果減速機(jī)功率選得過小，就會出現(xiàn)“小馬拉大車”現(xiàn)象，造成電動機(jī)長期過載，使其絕緣因發(fā)熱而損壞，甚至電動機(jī)被燒毀。2、如果減速機(jī)功率選得過大，就會出現(xiàn)“大馬拉小車”現(xiàn)象，其輸出機(jī)械功率不能得到充分利用，功率因數(shù)和效率都不高，不但對用戶和電網(wǎng)不利，而且還會造成優(yōu)質(zhì)減速機(jī)電能浪費(fèi)。

眾所周知，一臺機(jī)器通常由三個基本部分組成：即動力機(jī)、減速機(jī)裝置和工作機(jī)構(gòu)。此外，根據(jù)機(jī)器工作需要，可能還有控斜系統(tǒng)和潤滑、照明等輔助系統(tǒng)。機(jī)械減速機(jī)裝置是指將動力機(jī)產(chǎn)生的機(jī)械能以機(jī)械的方式傳送到工作機(jī)構(gòu)上去的中間裝置。機(jī)械減速機(jī)裝置能分別起以下作用: 1)南通優(yōu)質(zhì)改變動力機(jī)的輸出速度(減速、增速或變速)，以適合工作機(jī)構(gòu)的工作需要; 2)改變動力機(jī)輸出的轉(zhuǎn)矩，以滿足工作機(jī)構(gòu)的要求; 3)把動力機(jī)輸出的運(yùn)動形式轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぷ鳈C(jī)構(gòu)所需的運(yùn)動形式(如將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動改變?yōu)橹本€運(yùn)動，或反之)。4)減速機(jī)原理將一個動力機(jī)的機(jī)械能傳送到數(shù)個工作機(jī)構(gòu)，或?qū)?shù)個動力機(jī)的機(jī)械能傳遞到一個工作機(jī)構(gòu)。5)其他的特殊作用，如有利于機(jī)器的裝配、安裝、維護(hù)和安全等而采用機(jī)械減速機(jī)裝置。

其實對于減速機(jī)來說，因為在平時的使用中，優(yōu)質(zhì)減速機(jī)使用頻率是非常高的，所以對于零部件的磨損程度是非常高的。但是齒輪型的F系列平行軸斜齒輪減速機(jī)雖然是傳統(tǒng)的減速機(jī)，但是有一個非常好的地方，那就是它本身的使用壽命是非常長的，而且在后期的維護(hù)中也是非常簡單方便的，如果說有零部件出現(xiàn)了問題，那么減速機(jī)原理只需要更換相應(yīng)的零部件就可以照常的進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)了，而不用更換整個機(jī)械設(shè)備。

1、傳動平穩(wěn)、振動、沖擊和噪音均小，減速比大，通用性廣，能與各種機(jī)械設(shè)備配套使用。2、能以單級傳動獲得較大的傳動比，優(yōu)質(zhì)減速機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，大部分型號減速機(jī)有較好的自鎖性，對有制動要求的機(jī)械設(shè)備能節(jié)省制動裝置。3、蝸桿螺牙與蝸輪齒面的嚙合摩擦損耗較大，因此傳動效率要比齒輪低，容易發(fā)熱和溫度較高。 4、對潤滑和冷卻要求較高一些。5、互配性好，蝸輪蝸桿均按國家的標(biāo)準(zhǔn)制造，軸承、油封等均用標(biāo)準(zhǔn)件。6、箱體型式有基本型（箱體為帶有底腳板的立式或臥式兩種結(jié)構(gòu)）和萬能型（箱體為長方體，多面設(shè)有固定螺孔，不帶底腳板或另裝底腳板等多種結(jié)構(gòu)型式） 7、輸入軸聯(lián)接方式有基本型（單輸入軸及雙輸入軸）、帶電機(jī)法蘭兩種。8、輸出、輸入軸位置方向有輸入軸在下及在上；輸出軸向上及向下；輸入軸向上及向下。9、減速機(jī)原理可用2臺或3臺減速機(jī)組成多級減速機(jī)，以獲得極大的傳動比。

異型減速機(jī)日常檢查對于新的客戶應(yīng)該是一頭霧水，下面讓小編給大家簡單的介紹一下吧。1、檢查減速機(jī)地腳螺栓，發(fā)現(xiàn)松動、脫落或折斷應(yīng)及時擰緊或更換。2、減速機(jī)原理檢查潤滑油的油面，大致位于油標(biāo)中問位置，油量不宜過多或者過少。3、箱體不得漏油，發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時檢查，嚴(yán)重時應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，查明原因，消除故障后方可重新啟動。異型減速機(jī)的潤滑油應(yīng)定期更換，新的或新更換齒輪的減速機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)300～600h以后，必須更換新油，以后每隔3000～5000h更換一次潤滑油，如環(huán)境惡劣可縮短時間。優(yōu)質(zhì)減速機(jī)更換潤滑油時應(yīng)放空舊油，清洗殼體，去除金屬屑，再加注新油。