1.有級調(diào)速變極調(diào)速是簡單、經(jīng)濟的調(diào)速方法。但只限于中小容量(2kw以下)和起動次數(shù)不多的場合。通常只能有兩檔速度，能達到的調(diào)速比也較小(l:2一6)，極限做到三檔；在某些特定的行業(yè)，如車床等，減速機怎么樣往往用帶排檔的齒輪箱進行有級調(diào)速。雖有兒檔速度，但調(diào)速范圍不大。?2.無級調(diào)速可分成機械式和電氣式。前者常見方法是在電機與齒輪箱聯(lián)結(jié)處插人機械無級調(diào)速裝置(主要有皮帶盤式、摩擦盤式)。其優(yōu)點是調(diào)速平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)不復雜，適用于惡劣環(huán)境；杭州減速機缺點是調(diào)速范圍小(一般在1:lO以內(nèi))盆皮帶和摩擦盤屬易耗件，需定期維護更換。后者是對異步電機進行串級調(diào)速、轉(zhuǎn)子電阻調(diào)速或?qū)χ绷麟姍C進行調(diào)壓調(diào)速等。

根據(jù)您的實際情況，正確選擇減速機的功率，可以節(jié)能環(huán)保，也可以更好的工作。下面減速機怎么樣就為您介紹一下選擇減速機功率的要點。1、如果減速機功率選得過小，就會出現(xiàn)“小馬拉大車”現(xiàn)象，造成電動機長期過載，使其絕緣因發(fā)熱而損壞，甚至電動機被燒毀。2、如果減速機功率選得過大，就會出現(xiàn)“大馬拉小車”現(xiàn)象，其輸出機械功率不能得到充分利用，功率因數(shù)和效率都不高，不但對用戶和電網(wǎng)不利，而且還會造成專業(yè)減速機電能浪費。

當使用環(huán)境低于攝氏0度時，必須要考慮以下條件：1、使用的電機必須適合在低溫環(huán)境中工作。2、電機的功率必須要滿足在低溫起動時較大的扭矩要求。3、如果鋁合金減速機的外殼是鑄鐵材質(zhì)要注意外殼要變得比較脆，盡量避免過度的沖擊負載。4、在設(shè)備剛使用時，潤滑油的粘度會較高有問題時，應(yīng)該先讓機器空載運轉(zhuǎn)幾分鐘后進行加載，免導致發(fā)生其它設(shè)備故障。特性：1、鋁合金減速機能與電機、雙法蘭電磁離合剎車組或者無級變速器等傳動設(shè)備巧妙地組成一體。2、可用法蘭或轉(zhuǎn)矩臂安裝，故能在負載中按需調(diào)節(jié)速度。3、機形小，重量輕，且無需使用聯(lián)軸器、鏈條、鏈輪等傳動件。4、空間小，直接安裝于機器側(cè)的輸入軸上，可有效節(jié)省空間。5、專業(yè)減速機成本低，由于直接安裝，不需傳動部件，可縮短組裝時間，在總體上可降低成本。6、杭州減速機安裝容易、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、使用壽命長、承載能力高。由于可直接與電機對接安裝，可完全避免接觸傳動另件，故不需安全罩也可確保安全。

其實對于減速機來說，因為在平時的使用中，專業(yè)減速機使用頻率是非常高的，所以對于零部件的磨損程度是非常高的。但是齒輪型的F系列平行軸斜齒輪減速機雖然是傳統(tǒng)的減速機，但是有一個非常好的地方，那就是它本身的使用壽命是非常長的，而且在后期的維護中也是非常簡單方便的，如果說有零部件出現(xiàn)了問題，那么減速機怎么樣只需要更換相應(yīng)的零部件就可以照常的進行運轉(zhuǎn)了，而不用更換整個機械設(shè)備。

針輪減速機，是將電機的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù)，并得到較大轉(zhuǎn)矩的裝置。減速機是一種相對精密的機械，減速機怎么樣使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速，增加轉(zhuǎn)矩。針輪減速機是采用擺線針齒嚙合、行星式傳動原理，所以通常也叫做行星擺線減速機。針輪減速機有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低、使用可靠、壽命長、設(shè)計合理、維修方便、容易分解安裝等優(yōu)點，專業(yè)減速機廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、建筑、發(fā)電、石油、環(huán)保、化工、水泥等行業(yè)中。

異型減速機日常檢查對于新的客戶應(yīng)該是一頭霧水，下面讓小編給大家簡單的介紹一下吧。1、檢查減速機地腳螺栓，發(fā)現(xiàn)松動、脫落或折斷應(yīng)及時擰緊或更換。2、減速機怎么樣檢查潤滑油的油面，大致位于油標中問位置，油量不宜過多或者過少。3、箱體不得漏油，發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時檢查，嚴重時應(yīng)停止運轉(zhuǎn)，查明原因，消除故障后方可重新啟動。異型減速機的潤滑油應(yīng)定期更換，新的或新更換齒輪的減速機在運轉(zhuǎn)300～600h以后，必須更換新油，以后每隔3000～5000h更換一次潤滑油，如環(huán)境惡劣可縮短時間。專業(yè)減速機更換潤滑油時應(yīng)放空舊油，清洗殼體，去除金屬屑，再加注新油。