一、是安裝前確認(rèn)電機和減速機是否完好無損，并且減速機生產(chǎn)廠家嚴(yán)格檢查電機與減速器相連接的各部位尺寸是否匹配，這里是電機的定位凸臺、輸入軸與減速器凹槽等尺寸及配合公差。二、是旋下減速器法蘭外側(cè)防塵孔上的螺釘，調(diào)整夾緊環(huán)使其側(cè)孔與防塵孔對齊，插入內(nèi)六角旋緊。之后，取走電機軸鍵。三、是將電機與減速器自然連接。連接時必須保證減速器輸出軸與電機輸入軸同心度一致，且二者外側(cè)法蘭平行。如連云港減速機同心度不一致，會導(dǎo)致電機軸折斷或減速機齒輪磨損。

擺線減速機廠家全部傳動裝置可分為三部分：輸入部分、減速部分、輸出部分。擺線減速機在輸入軸上裝有一個錯位180的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個稱為轉(zhuǎn)臂的滾柱軸承，優(yōu)質(zhì)減速機形成H機構(gòu)、兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉(zhuǎn)臂軸承的滾道，并由擺線輪與針齒輪上一組環(huán)形排列的針齒相嚙合，以組成齒差為一齒的內(nèi)嚙合減速機構(gòu)，(為了減小摩擦，在速比小的減速機中，減速機生產(chǎn)廠家針齒上帶有針齒套)。當(dāng)輸入軸帶著偏心套轉(zhuǎn)動一周時，由于擺線輪上齒廓曲線的特點及其受針齒輪上針齒限制之故，擺線減速機擺線輪的運動成為既有公轉(zhuǎn)又有自轉(zhuǎn)的平面運動。

1、傳動平穩(wěn)、振動、沖擊和噪音均小，減速比大，通用性廣，能與各種機械設(shè)備配套使用。2、能以單級傳動獲得較大的傳動比，優(yōu)質(zhì)減速機結(jié)構(gòu)緊湊，大部分型號減速機有較好的自鎖性，對有制動要求的機械設(shè)備能節(jié)省制動裝置。3、蝸桿螺牙與蝸輪齒面的嚙合摩擦損耗較大，因此傳動效率要比齒輪低，容易發(fā)熱和溫度較高。 4、對潤滑和冷卻要求較高一些。5、互配性好，蝸輪蝸桿均按國家的標(biāo)準(zhǔn)制造，軸承、油封等均用標(biāo)準(zhǔn)件。6、箱體型式有基本型（箱體為帶有底腳板的立式或臥式兩種結(jié)構(gòu)）和萬能型（箱體為長方體，多面設(shè)有固定螺孔，不帶底腳板或另裝底腳板等多種結(jié)構(gòu)型式） 7、輸入軸聯(lián)接方式有基本型（單輸入軸及雙輸入軸）、帶電機法蘭兩種。8、輸出、輸入軸位置方向有輸入軸在下及在上；輸出軸向上及向下；輸入軸向上及向下。9、減速機生產(chǎn)廠家可用2臺或3臺減速機組成多級減速機，以獲得極大的傳動比。

首先它的減速比排名比較靠前。這類設(shè)備主要的功能就是這個指標(biāo)。而它在這方面有著很好的功效，對于設(shè)備是個很好的保護。還有就是傳動效率高，這能讓其在高速運轉(zhuǎn)中及時停止，減速機生產(chǎn)廠家不會因一時的不及時導(dǎo)致后果的出現(xiàn)。還有其優(yōu)質(zhì)減速機故障率低，這是很多同類型的沒有的優(yōu)勢，一些人在使用時經(jīng)常會因為這個問題而煩惱。而它很巧妙的解決了這些劣勢。也正是這些優(yōu)點的集合，它成為了家族成員的明星，需求量一直處于高位。

眾所周知，一臺機器通常由三個基本部分組成：即動力機、減速機裝置和工作機構(gòu)。此外，根據(jù)機器工作需要，可能還有控斜系統(tǒng)和潤滑、照明等輔助系統(tǒng)。機械減速機裝置是指將動力機產(chǎn)生的機械能以機械的方式傳送到工作機構(gòu)上去的中間裝置。機械減速機裝置能分別起以下作用: 1)連云港優(yōu)質(zhì)改變動力機的輸出速度(減速、增速或變速)，以適合工作機構(gòu)的工作需要; 2)改變動力機輸出的轉(zhuǎn)矩，以滿足工作機構(gòu)的要求; 3)把動力機輸出的運動形式轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぷ鳈C構(gòu)所需的運動形式(如將旋轉(zhuǎn)運動改變?yōu)橹本€運動，或反之)。4)減速機生產(chǎn)廠家將一個動力機的機械能傳送到數(shù)個工作機構(gòu)，或?qū)?shù)個動力機的機械能傳遞到一個工作機構(gòu)。5)其他的特殊作用，如有利于機器的裝配、安裝、維護和安全等而采用機械減速機裝置。