隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，我們?cè)诟餍懈鳂I(yè)都能看到減速機(jī)的普遍使用。減速電機(jī)的普遍使用不僅加速了減速機(jī)行業(yè)的蓬勃發(fā)展，更促進(jìn)了減速機(jī)技術(shù)的提高。面對(duì)國(guó)外著名減速機(jī)企業(yè)帶來(lái)的重大壓力，國(guó)內(nèi)減速機(jī)行業(yè)在不斷找尋提升自身競(jìng)爭(zhēng)力的方法。 對(duì)于國(guó)內(nèi)消費(fèi)者來(lái)說(shuō)，專(zhuān)業(yè)立式減速機(jī)與國(guó)產(chǎn)減速機(jī)比，進(jìn)口減速機(jī)也是存在一定的劣勢(shì)。減速機(jī)是在重大裝備制造業(yè)中應(yīng)用廣泛的傳動(dòng)與調(diào)速設(shè)備，在現(xiàn)代科研、國(guó)防、交通、冶金、化工以及基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等國(guó)民經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域應(yīng)用的十分廣泛。立式減速機(jī)怎么樣產(chǎn)品從單一的擺線減速機(jī)發(fā)展到現(xiàn)在的無(wú)極變速器、齒輪減速機(jī)、渦輪蝸桿減速機(jī)等。

一、是安裝前確認(rèn)電機(jī)和減速機(jī)是否完好無(wú)損，并且立式減速機(jī)怎么樣嚴(yán)格檢查電機(jī)與減速器相連接的各部位尺寸是否匹配，這里是電機(jī)的定位凸臺(tái)、輸入軸與減速器凹槽等尺寸及配合公差。二、是旋下減速器法蘭外側(cè)防塵孔上的螺釘，調(diào)整夾緊環(huán)使其側(cè)孔與防塵孔對(duì)齊，插入內(nèi)六角旋緊。之后，取走電機(jī)軸鍵。三、是將電機(jī)與減速器自然連接。連接時(shí)必須保證減速器輸出軸與電機(jī)輸入軸同心度一致，且二者外側(cè)法蘭平行。如海安立式減速機(jī)同心度不一致，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)軸折斷或減速機(jī)齒輪磨損。

（1）減速器中心線與參考中心線之間的位置偏差不應(yīng)超過(guò)3 mm。（2）設(shè)備腳的固定通常通過(guò)與埋入式零件的焊接進(jìn)行，焊接高度應(yīng)等于最薄的焊接零件的厚度。（3）在安裝主機(jī)時(shí)，專(zhuān)業(yè)立式減速機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)的平面是水平的，轉(zhuǎn)盤(pán)與底面的平行度為2m M / m。這時(shí)，先點(diǎn)焊主機(jī)和基本的嵌入式零件，然后再進(jìn)行全面測(cè)試。（4）立式減速機(jī)怎么樣當(dāng)安裝了滑枕支架和RAM時(shí)，內(nèi)滑道和外滑道以及轉(zhuǎn)臺(tái)應(yīng)垂直，平臺(tái)應(yīng)具有柔性。當(dāng)撞針掉落時(shí)，下部與轉(zhuǎn)盤(pán)之間的距離約為16mm。

TDJ行星齒輪減速機(jī)經(jīng)過(guò)改進(jìn)和優(yōu)化設(shè)計(jì)。TDJ型漸開(kāi)線行星齒輪超低噪聲減速機(jī)，現(xiàn)廣泛與超低噪聲冷卻塔配套，專(zhuān)業(yè)立式減速機(jī)噪聲值達(dá)到了皮帶減速機(jī)水平，它在可靠性、傳動(dòng)效率、維修成本等方面具有皮帶減速機(jī)不能比的優(yōu)勢(shì)，是配套超低噪聲冷卻塔比較理想的減速機(jī)。TDJ行星齒輪減速機(jī)安裝在風(fēng)機(jī)的下面，出水管的上面，減速機(jī)、風(fēng)機(jī)等件的重量不再承受在塔體上，避免了海安立式減速機(jī)塔體長(zhǎng)期受壓而變形，塔的綜合噪聲降低。使用出來(lái)的整體效果也是很不錯(cuò)的。