全新型硬齒面大功率變速機(jī)，具有大轉(zhuǎn)矩范圍，渦輪減速機(jī)原理采用單元結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)可臥式安裝也可立式安裝。有實(shí)心軸、空心軸和收縮盤空心軸輸出。專業(yè)渦輪減速機(jī)應(yīng)用范圍廣，采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)合金鋼滲碳游淬火，具有高效率高壽命齒輪及高許用軸向，徑向載荷，運(yùn)行噪音低，可靠性高，結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn) 。

一、是安裝前確認(rèn)電機(jī)和減速機(jī)是否完好無(wú)損，并且渦輪減速機(jī)原理嚴(yán)格檢查電機(jī)與減速器相連接的各部位尺寸是否匹配，這里是電機(jī)的定位凸臺(tái)、輸入軸與減速器凹槽等尺寸及配合公差。二、是旋下減速器法蘭外側(cè)防塵孔上的螺釘，調(diào)整夾緊環(huán)使其側(cè)孔與防塵孔對(duì)齊，插入內(nèi)六角旋緊。之后，取走電機(jī)軸鍵。三、是將電機(jī)與減速器自然連接。連接時(shí)必須保證減速器輸出軸與電機(jī)輸入軸同心度一致，且二者外側(cè)法蘭平行。如蘇州渦輪減速機(jī)同心度不一致，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)軸折斷或減速機(jī)齒輪磨損。

（1）減速器中心線與參考中心線之間的位置偏差不應(yīng)超過(guò)3 mm。（2）設(shè)備腳的固定通常通過(guò)與埋入式零件的焊接進(jìn)行，焊接高度應(yīng)等于最薄的焊接零件的厚度。（3）在安裝主機(jī)時(shí)，專業(yè)渦輪減速機(jī)轉(zhuǎn)盤的平面是水平的，轉(zhuǎn)盤與底面的平行度為2m M / m。這時(shí)，先點(diǎn)焊主機(jī)和基本的嵌入式零件，然后再進(jìn)行全面測(cè)試。（4）渦輪減速機(jī)原理當(dāng)安裝了滑枕支架和RAM時(shí)，內(nèi)滑道和外滑道以及轉(zhuǎn)臺(tái)應(yīng)垂直，平臺(tái)應(yīng)具有柔性。當(dāng)撞針掉落時(shí)，下部與轉(zhuǎn)盤之間的距離約為16mm。

對(duì)于一個(gè)生產(chǎn)車間來(lái)說(shuō)，K系列斜齒輪蝸輪蝸桿減速電機(jī)的存在不僅僅意味著充足的原動(dòng)力的保證，也意味著整個(gè)車間的所有的機(jī)械設(shè)備都可以在減速電機(jī)的存在之下正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。并且K系列的減速電機(jī)不僅僅品質(zhì)非常的不錯(cuò)，而且專業(yè)渦輪減速機(jī)外觀也是非常的小巧和美觀的，并且蘇州專業(yè)在制作工藝上也是非常的先進(jìn)的，可以說(shuō)達(dá)到了一定水平，所以是完全可以放心使用的一種類型的減速電機(jī)。

減速機(jī)是非常精密的機(jī)器。其主要功能是降低某些機(jī)器的速度。減速器根據(jù)其傳動(dòng)的順序可分為單級(jí)和多級(jí)。當(dāng)然，根據(jù)它們的齒輪形狀，它們也可以分為圓柱齒輪和錐齒輪。渦輪減速機(jī)原理根據(jù)它們的傳輸安排，它們也可以分為擴(kuò)展和轉(zhuǎn)移。另外，專業(yè)渦輪減速機(jī)可以根據(jù)它們的不同用途將它們分為不同的類型。由于減速機(jī)可以幫助工作機(jī)降低速度，因此具有更大的作用，因此現(xiàn)代可以在很多方面使用該機(jī)。當(dāng)然，這種機(jī)器不僅在型號(hào)上有很大差異，而且在價(jià)格上也有差異。對(duì)于某些家用機(jī)器，價(jià)格固定為較低的價(jià)格。對(duì)于某些可以提供給工廠或大型公司的機(jī)器，價(jià)格會(huì)更高。

主電路是給異步電動(dòng)機(jī)提供調(diào)壓調(diào)頻電源的電力變換部分，變頻電機(jī)的主電路大體上可分為兩類：電壓型是將電壓源的直流變換為交流的變頻電機(jī)，渦輪減速機(jī)原理直流回路的濾波是電容。電流型是將電流源的直流變換為交流的變頻電機(jī)，其直流回路濾波是電感。專業(yè)渦輪減速機(jī)它由三部分構(gòu)成，將工頻電源變換為直流功率的“整流器”，吸收在變流器和逆變器產(chǎn)生的電壓脈動(dòng)的“平波回路”，以及將直流功率變換為交流功率的“逆變器”。