1.還原劑的生銹主要是由于潤(rùn)滑油中存在氧氣和水而引起的，而腐蝕是無(wú)錫微型減速機(jī)由潤(rùn)滑油中的酸和硫化物引起的，避免生銹。2.在運(yùn)動(dòng)部件之間的沖突外觀(guān)中注入潤(rùn)滑油，形成油膜，避免金屬之間的接觸，減少專(zhuān)業(yè)微型減速機(jī)磨損，并防止防銹層掉落。3.保持減速器外觀(guān)清潔干燥。4，采用電鍍，熱鍍等方法在還原劑表面涂上不易生銹的金屬，形成一層細(xì)微的氧化膜，避免還原劑與水直接接觸而生銹。

(1)輸入轉(zhuǎn)速一般n1≤1500r／min；(2)齒輪傳動(dòng)圓周速度不大干20m／s；(3)無(wú)錫微型減速機(jī)工作環(huán)境-40-50℃，如果低于0℃，啟動(dòng)前潤(rùn)滑油應(yīng)預(yù)熱至o℃以上，本減速機(jī)可用于正反兩個(gè)方向運(yùn)轉(zhuǎn)；(4)專(zhuān)業(yè)微型減速機(jī)可廣泛用干冶金、礦山、化工、建材、起重、運(yùn)輸、紡織、造紙、儀a9、塑料、橡膠，工程機(jī)械、能源等工業(yè)部門(mén)。

1.將減速機(jī)排氣閥左側(cè)的油與其他油隔離開(kāi)，并且油位僅略高于分隔壁。2.將燃油箱和排氣閥移至一側(cè)以降低油位并減少油量。3.減速器底座的平面應(yīng)平整，閥盤(pán)應(yīng)具有彈性。4.專(zhuān)業(yè)微型減速機(jī)軸承和密封件應(yīng)可靠并及時(shí)更換。5.在油孔中加一個(gè)管子，使油位僅略高于進(jìn)油口。6.設(shè)置減速機(jī)的止回閥結(jié)構(gòu)，并在停止減速器時(shí)主動(dòng)關(guān)閉進(jìn)油口。7.無(wú)錫微型減速機(jī)設(shè)置減速機(jī)的輔助機(jī)構(gòu)，以在停止減速器時(shí)阻塞油路。8.在減壓器的嘴上安裝一個(gè)充氣閥。

1、減速機(jī)疲勞斷裂的表現(xiàn)一種是有應(yīng)力的集中軸的疲勞斷裂，另一種就是專(zhuān)業(yè)微型減速機(jī)無(wú)應(yīng)力的集中軸疲勞斷裂。2、微型減速機(jī)怎么樣出現(xiàn)斷裂的特征根據(jù)不同的情況而定，無(wú)應(yīng)力的主要有月牙形、貝殼狀花形、或者是直接出現(xiàn)一個(gè)疲勞源，而對(duì)于有應(yīng)力的集中軸，主要有徑向的花紋、或者是出現(xiàn)圓形或者是橢圓、在轉(zhuǎn)軸的外表面出現(xiàn)疲勞源。

1、滾齒加工精度分析軸齒精度主要和運(yùn)動(dòng)精度、平穩(wěn)性精度、接觸精度有關(guān)。滾齒加工中用控制公法線(xiàn)長(zhǎng)度和齒圈徑跳來(lái)保證運(yùn)動(dòng)精度，無(wú)錫微型減速機(jī)用控制齒形誤差和基節(jié)偏差來(lái)保證工作平穩(wěn)性精度，用控制齒向誤差來(lái)保證接觸精度。下面對(duì)滾齒加工中易出現(xiàn)的幾種誤差原因進(jìn)行分析: 2、齒圈徑向跳動(dòng)誤差(即幾何偏心)齒圈徑向跳動(dòng)是指在齒輪一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，測(cè)頭在齒槽內(nèi)或輪齒上，與齒高中部雙面接觸，測(cè)頭相對(duì)于輪齒軸線(xiàn)的最大變動(dòng)量。也是輪齒齒圈相對(duì)于軸中心線(xiàn)的偏心，這種偏心是由于在安裝零件時(shí)，專(zhuān)業(yè)微型減速機(jī)零件的兩中心孔與工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)中心安裝不重合或偏差太大而引起?；蛞蝽敿夂晚敿饪字圃觳涣迹苟ㄎ幻娼佑|不好造成偏心，所以齒圈徑跳主要應(yīng)從以上原因分析解決。