減速器的一級傳動為格里森制弧齒錐齒輪，第二、第三級傳動則為漸開線圓柱斜齒輪。減速器的潤滑：一般情況下，減速器的齒輪和軸承采用油池飛濺潤滑，優(yōu)質減速機自然冷卻。只有當減速器工作平衡溫度超過規(guī)定值，或承載功率超過熱功率PG1時，減速機生產廠家方采用循環(huán)潤滑，或采用加冷卻管的油池潤滑。

懸掛式減速機安裝：1、高速軸及其它零件配合，不允許直接錘擊，可用軸端螺孔旋入螺釘壓入聯結件。2、減速機安裝后用手轉動無卡死現象后，方可試車。3、浙江減速機在沒有負載的條件下，運轉2小時如發(fā)現聲音異響，發(fā)熱過度或漏油等現象，應立即停車消除。4、安裝漲力臂時應盡量使?jié)q力臂與其固定點和輸出軸連線垂直，偏差應為+10°，并應使?jié)q力臂處于拉伸應力狀態(tài)。減速機生產廠家建議用 L-CKC150 中級壓齒輪油。當使用逆止器時，減速機中不應使用含或二硫化鉬之類的潤滑添加劑。一次加油后，運轉200小時后更換新油。以后連續(xù)工作，每半年或運行2500小時換油一次。

（1）減速器中心線與參考中心線之間的位置偏差不應超過3 mm。（2）設備腳的固定通常通過與埋入式零件的焊接進行，焊接高度應等于最薄的焊接零件的厚度。（3）在安裝主機時，優(yōu)質減速機轉盤的平面是水平的，轉盤與底面的平行度為2m M / m。這時，先點焊主機和基本的嵌入式零件，然后再進行全面測試。（4）減速機生產廠家當安裝了滑枕支架和RAM時，內滑道和外滑道以及轉臺應垂直，平臺應具有柔性。當撞針掉落時，下部與轉盤之間的距離約為16mm。

根據您的實際情況，正確選擇減速機的功率，可以節(jié)能環(huán)保，也可以更好的工作。下面減速機生產廠家就為您介紹一下選擇減速機功率的要點。1、如果減速機功率選得過小，就會出現“小馬拉大車”現象，造成電動機長期過載，使其絕緣因發(fā)熱而損壞，甚至電動機被燒毀。2、如果減速機功率選得過大，就會出現“大馬拉小車”現象，其輸出機械功率不能得到充分利用，功率因數和效率都不高，不但對用戶和電網不利，而且還會造成優(yōu)質減速機電能浪費。

TDJ行星齒輪減速機經過改進和優(yōu)化設計。TDJ型漸開線行星齒輪超低噪聲減速機，現廣泛與超低噪聲冷卻塔配套，優(yōu)質減速機噪聲值達到了皮帶減速機水平，它在可靠性、傳動效率、維修成本等方面具有皮帶減速機不能比的優(yōu)勢，是配套超低噪聲冷卻塔比較理想的減速機。TDJ行星齒輪減速機安裝在風機的下面，出水管的上面，減速機、風機等件的重量不再承受在塔體上，避免了浙江減速機塔體長期受壓而變形，塔的綜合噪聲降低。使用出來的整體效果也是很不錯的。

1、傳動平穩(wěn)、振動、沖擊和噪音均小，減速比大，通用性廣，能與各種機械設備配套使用。2、能以單級傳動獲得較大的傳動比，優(yōu)質減速機結構緊湊，大部分型號減速機有較好的自鎖性，對有制動要求的機械設備能節(jié)省制動裝置。3、蝸桿螺牙與蝸輪齒面的嚙合摩擦損耗較大，因此傳動效率要比齒輪低，容易發(fā)熱和溫度較高。 4、對潤滑和冷卻要求較高一些。5、互配性好，蝸輪蝸桿均按國家的標準制造，軸承、油封等均用標準件。6、箱體型式有基本型（箱體為帶有底腳板的立式或臥式兩種結構）和萬能型（箱體為長方體，多面設有固定螺孔，不帶底腳板或另裝底腳板等多種結構型式） 7、輸入軸聯接方式有基本型（單輸入軸及雙輸入軸）、帶電機法蘭兩種。8、輸出、輸入軸位置方向有輸入軸在下及在上；輸出軸向上及向下；輸入軸向上及向下。9、減速機生產廠家可用2臺或3臺減速機組成多級減速機，以獲得極大的傳動比。