一、是安裝前確認(rèn)電機(jī)和減速機(jī)是否完好無(wú)損，并且立式減速機(jī)怎么樣嚴(yán)格檢查電機(jī)與減速器相連接的各部位尺寸是否匹配，這里是電機(jī)的定位凸臺(tái)、輸入軸與減速器凹槽等尺寸及配合公差。二、是旋下減速器法蘭外側(cè)防塵孔上的螺釘，調(diào)整夾緊環(huán)使其側(cè)孔與防塵孔對(duì)齊，插入內(nèi)六角旋緊。之后，取走電機(jī)軸鍵。三、是將電機(jī)與減速器自然連接。連接時(shí)必須保證減速器輸出軸與電機(jī)輸入軸同心度一致，且二者外側(cè)法蘭平行。如海安立式減速機(jī)同心度不一致，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)軸折斷或減速機(jī)齒輪磨損。

異型減速機(jī)日常檢查對(duì)于新的客戶應(yīng)該是一頭霧水，下面讓小編給大家簡(jiǎn)單的介紹一下吧。1、檢查減速機(jī)地腳螺栓，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、脫落或折斷應(yīng)及時(shí)擰緊或更換。2、立式減速機(jī)怎么樣檢查潤(rùn)滑油的油面，大致位于油標(biāo)中問(wèn)位置，油量不宜過(guò)多或者過(guò)少。3、箱體不得漏油，發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)檢查，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，查明原因，消除故障后方可重新啟動(dòng)。異型減速機(jī)的潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換，新的或新更換齒輪的減速機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)300～600h以后，必須更換新油，以后每隔3000～5000h更換一次潤(rùn)滑油，如環(huán)境惡劣可縮短時(shí)間。訂購(gòu)立式減速機(jī)更換潤(rùn)滑油時(shí)應(yīng)放空舊油，清洗殼體，去除金屬屑，再加注新油。

1、滾齒加工精度分析軸齒精度主要和運(yùn)動(dòng)精度、平穩(wěn)性精度、接觸精度有關(guān)。滾齒加工中用控制公法線長(zhǎng)度和齒圈徑跳來(lái)保證運(yùn)動(dòng)精度，海安立式減速機(jī)用控制齒形誤差和基節(jié)偏差來(lái)保證工作平穩(wěn)性精度，用控制齒向誤差來(lái)保證接觸精度。下面對(duì)滾齒加工中易出現(xiàn)的幾種誤差原因進(jìn)行分析: 2、齒圈徑向跳動(dòng)誤差(即幾何偏心)齒圈徑向跳動(dòng)是指在齒輪一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，測(cè)頭在齒槽內(nèi)或輪齒上，與齒高中部雙面接觸，測(cè)頭相對(duì)于輪齒軸線的最大變動(dòng)量。也是輪齒齒圈相對(duì)于軸中心線的偏心，這種偏心是由于在安裝零件時(shí)，訂購(gòu)立式減速機(jī)零件的兩中心孔與工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)中心安裝不重合或偏差太大而引起?；蛞蝽敿夂晚敿饪字圃觳涣?，使定位面接觸不好造成偏心，所以齒圈徑跳主要應(yīng)從以上原因分析解決。

1、同軸式斜齒輪減速電機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，造型美觀，承受過(guò)載能力強(qiáng)。2、海安立式減速機(jī)傳動(dòng)比分級(jí)精細(xì)，選擇范圍廣，轉(zhuǎn)速型譜寬，范圍i=2-28800。3、能耗低，性能優(yōu)越，減速器效率高達(dá)百分之九十六，振動(dòng)小，噪音低。4、訂購(gòu)立式減速機(jī)通用性強(qiáng)，使用維護(hù)方便，維護(hù)成本低，特別是生產(chǎn)線，只需備用內(nèi)部幾個(gè)傳動(dòng)件即可保證整線正常生產(chǎn)的維修保養(yǎng)。5、采用新型密封裝置，保護(hù)性能好，對(duì)環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，可在有腐蝕、潮濕等惡劣環(huán)境中連續(xù)工作。6、本系列產(chǎn)品可匹配普通Y系列、Y2系列、起重電機(jī)、防暴電機(jī)、制動(dòng)電機(jī)、變頻電機(jī)、直流電機(jī)、戶外型專用電機(jī)等各種電機(jī)。